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閃蒸干燥機介紹
- 分類:公司新聞
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-12-23
【概要描述】氧化鋁的生產過程離不開閃蒸干燥機,閃蒸干燥機可以一次將氧化鋁干燥到水分1%以下,干燥效率在各種干燥設備中處于特殊優勢。主要原因在于閃蒸干燥機的設計,它源于氣流干燥機,氣流干燥機依靠強大的熱氣流來完成濕物料在熱氣流中的整個蒸發過程。在氣流干燥器的基礎上,閃蒸干燥器做了一些重要的改進。進氣改為切向環形進氣,大大提高了熱氣流與物料的接觸率,使二者的相互作用更強,有效縮短了管道的行程;主機增加高速攪拌裝置,粉碎大塊物料,有效增加物料比表面積,促進水分蒸發;增加了物料分級機,根據實際需求調整物料的細度。
氧化鋁閃蒸干燥機的應用特點主要包括以下幾點:
1.整個干燥過程是旋風、流化、噴動和粉碎分級技術的有機結合。
2.整套設備緊湊、體積小、生產效率高、生產連續,實現了“小設備、大規模生產”。
3.閃蒸干燥機干燥強度高,能耗低,熱效率高。
4.物料在閃蒸干燥機中停留時間短,干燥后的成品質量好,可用于熱敏性物料的干燥。
5.微負壓操作,氣密性好,除塵效率高。
閃蒸干燥機(氧化鐵紅干燥機,氧化鐵紅干燥機)是一種集干燥、粉碎和篩分于一體的新型連續干燥設備,特別適用于濾餅、糊狀和細漿狀物料的干燥。加熱器、給料機、攪拌破碎系統、分級機、干燥主管、旋風分離器、袋式過濾器、風機等。
由熱源設備加熱的熱空氣從進氣管以切線方向進入干燥室底部的環形空間,并螺旋上升。同時,物料由進料器定量加入塔內,并與熱空氣充分交換。較大和較濕的物料在攪拌器的作用下被機械粉碎,含水量較低和粒度較小的物料隨著旋轉氣流上升,被輸送到分離器進行氣固分離。成品收集包裝,尾氣經除塵裝置處理后排放。
閃蒸干燥機介紹
【概要描述】氧化鋁的生產過程離不開閃蒸干燥機,閃蒸干燥機可以一次將氧化鋁干燥到水分1%以下,干燥效率在各種干燥設備中處于特殊優勢。主要原因在于閃蒸干燥機的設計,它源于氣流干燥機,氣流干燥機依靠強大的熱氣流來完成濕物料在熱氣流中的整個蒸發過程。在氣流干燥器的基礎上,閃蒸干燥器做了一些重要的改進。進氣改為切向環形進氣,大大提高了熱氣流與物料的接觸率,使二者的相互作用更強,有效縮短了管道的行程;主機增加高速攪拌裝置,粉碎大塊物料,有效增加物料比表面積,促進水分蒸發;增加了物料分級機,根據實際需求調整物料的細度。
氧化鋁閃蒸干燥機的應用特點主要包括以下幾點:
1.整個干燥過程是旋風、流化、噴動和粉碎分級技術的有機結合。
2.整套設備緊湊、體積小、生產效率高、生產連續,實現了“小設備、大規模生產”。
3.閃蒸干燥機干燥強度高,能耗低,熱效率高。
4.物料在閃蒸干燥機中停留時間短,干燥后的成品質量好,可用于熱敏性物料的干燥。
5.微負壓操作,氣密性好,除塵效率高。
閃蒸干燥機(氧化鐵紅干燥機,氧化鐵紅干燥機)是一種集干燥、粉碎和篩分于一體的新型連續干燥設備,特別適用于濾餅、糊狀和細漿狀物料的干燥。加熱器、給料機、攪拌破碎系統、分級機、干燥主管、旋風分離器、袋式過濾器、風機等。
由熱源設備加熱的熱空氣從進氣管以切線方向進入干燥室底部的環形空間,并螺旋上升。同時,物料由進料器定量加入塔內,并與熱空氣充分交換。較大和較濕的物料在攪拌器的作用下被機械粉碎,含水量較低和粒度較小的物料隨著旋轉氣流上升,被輸送到分離器進行氣固分離。成品收集包裝,尾氣經除塵裝置處理后排放。
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- 發布時間:2021-12-23
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氧化鋁的生產過程離不開閃蒸干燥機,閃蒸干燥機可以一次將氧化鋁干燥到水分1%以下,干燥效率在各種干燥設備中處于特殊優勢。主要原因在于閃蒸干燥機的設計,它源于氣流干燥機,氣流干燥機依靠強大的熱氣流來完成濕物料在熱氣流中的整個蒸發過程。在氣流干燥器的基礎上,閃蒸干燥器做了一些重要的改進。進氣改為切向環形進氣,大大提高了熱氣流與物料的接觸率,使二者的相互作用更強,有效縮短了管道的行程;主機增加高速攪拌裝置,粉碎大塊物料,有效增加物料比表面積,促進水分蒸發;增加了物料分級機,根據實際需求調整物料的細度。
氧化鋁閃蒸干燥機的應用特點主要包括以下幾點:
1.整個干燥過程是旋風、流化、噴動和粉碎分級技術的有機結合。
2.整套設備緊湊、體積小、生產效率高、生產連續,實現了“小設備、大規模生產”。
3.閃蒸干燥機干燥強度高,能耗低,熱效率高。
4.物料在閃蒸干燥機中停留時間短,干燥后的成品質量好,可用于熱敏性物料的干燥。
5.微負壓操作,氣密性好,除塵效率高。
閃蒸干燥機(氧化鐵紅干燥機,氧化鐵紅干燥機)是一種集干燥、粉碎和篩分于一體的新型連續干燥設備,特別適用于濾餅、糊狀和細漿狀物料的干燥。加熱器、給料機、攪拌破碎系統、分級機、干燥主管、旋風分離器、袋式過濾器、風機等。
由熱源設備加熱的熱空氣從進氣管以切線方向進入干燥室底部的環形空間,并螺旋上升。同時,物料由進料器定量加入塔內,并與熱空氣充分交換。較大和較濕的物料在攪拌器的作用下被機械粉碎,含水量較低和粒度較小的物料隨著旋轉氣流上升,被輸送到分離器進行氣固分離。成品收集包裝,尾氣經除塵裝置處理后排放。